HEC - 炭素排出と循環経済

HEC 機械は炭素排出量の削減に取り組んでおり、環境保護を支援するために一連の排出量削減活動を開始しています。

ISO14000:2015（ウィットアセスメントによる）、NO:15/19E0657R00

XINTAI TESTINGによる排気ガスと水のチェック、テストレポートNo.XTHT2103060、良好な結果が評価されました。

NQC/SAQ: 76%

・大規模な排ガス・水処理施設を14基有し、毎年排ガス・水の検査・評価を行っております。

- エネルギー資源管理システムを構築し、エネルギー資源を測定し、削減に取り組みます。

- 物流面では、特に容積が大きく重量比の低い製品について、可能な限りコンテナ内での製品の最適な積み重ねを計算して統合するために、2012年からオランダのベルフェルトに倉庫を設置しました。最適な設計や他の製品との最適な組み合わせを計算した後、輸送スペースをより効率的に、場合によっては2倍に活用することができ、輸送時の二酸化炭素排出量を大幅に削減できます。

- 生産における炭素排出量をさらに削減するために、自社およびサプライヤーの支援を受けて品質と効率を継続的に改善します。

私たち自身: 上位 3 つの問題を解決するために、毎週火曜日に質の高い会議を設定します。構造が非常に複雑で、鋳物が数十の中子で構成されている場合でも、当社の生鋳物（未加工の鋳物）のほとんどの製品の合格率は 99% 以上に達します。 (一般に、他の中国の鋳物工場は、複雑な鋳造品の良好な品質レベルとして 93% を定義しています)

サプライヤー: サプライヤーの継続的な改善を支援し、チームを形成し、サプライヤーがプロセスと品質を安定させるのを支援します。

- テクノロジーとプロセスに焦点を当てる:

たとえば、お客様が提供するサンプルプロセスの熟成を他の高度な鋳造工場で製造されたものと変更するには、回転注湯などの新技術を採用し、ゲートとライザーの重量比率を65％から18％に削減し、溶解に伴う天然ガスと電力の消費量。

たとえば、モールド フローの解析と設計により、製造プロセスの失敗を減らすことができます。

例えば、集中炉や天然ガスグリーンエネルギー炉などが採用されています。

短期的な目標は次のとおりです。

・地方自治体からリサイクル実証事業者に選ばれ、社内で分別回収を行っております。

- 水と電気の資源を節約するために洗浄および乾燥ラインを設置し、エネルギーを節約するために凝縮ボイラーのテスト排ガスを接続します。

長期目標計画は次のとおりです。

- 製品製造の持続可能な発展を可能な限り達成する 凝縮熱交換器およびFluecoolシステム、CHPユニットおよびハイブリッドシステムなど、エネルギーシステムおよび制御に関するアドバイスを提供し、グローバルに提供します。グリーン製品.

太陽光発電の専門会社との連携

2017年には屋根スペースリース方式により専門の太陽光発電会社と提携し、太陽光発電設備の投資や定期メンテナンスを太陽光発電会社が請け負います。契約内容は、一定の年間賃料を支払うことと、太陽光発電を低価格で購入すること、そして太陽光エネルギーを優先的に使用すること、余剰エネルギーがあれば周辺の企業に販売すること、でした。

以来、工場第1、第2、第3作業場の屋上に総面積42,500平方メートルの大規模太陽光発電システムを設置してきました。これにより、毎年 3,000,000 kWh 以上のエネルギーが生成され、3,000 トン以上の二酸化炭素排出量が削減されます。

過去3年間の太陽光発電使用量データ：

2018年の太陽光発電の使用量は2,034,120kwhで、総電力消費量の43.89%を占めました。

2019年の太陽光発電の使用量は2,138,400kwhで、総電力消費量の39.35%を占めました。

2020年の太陽光発電の使用量は2,067,040kwhで、総電力消費量の42.87%を占めました。

それは双方にとって有利な状況です。当社の場合、何の影響もなく家賃が得られ、通常の電気代と比較して 45% の節電効果が得られます。太陽光発電会社にとっては、市場と売上高を増やす方法であるため、この慣行は他社でも真似できると考えています。